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秒速赛车东河区生活垃圾填埋场扩容工程竣工环境保护验收监测报告

作者:管理员 来源:本站 浏览:1747 发布时间:2016-07-25 10:28:42

一、前言

为了满足日益增长的城市生活垃圾无害化处置的要求,秒速赛车环卫产业有限公司决定对东河区生活垃圾填埋场进行扩建,扩建工程生活垃圾处理规模为600t/d,填埋场场址位于秒速赛车110国道653km处(原110国道713处)以北1.5km的天然沟谷,紧邻现东河生活垃圾填埋场且位于其北面,占地26.93hm2,扩建工程总投资为14310万元。项目主体工程包括场区道路、场区平整、防渗工程、坝体工程、雨水导排、渗沥液收集,填埋气体导出,计量设施,绿化隔离带,防飞散设施、封场工程、监测井、填埋机械设备等;配套工程主要包括机械维修、供配电、给水排水、锅炉房、消防、通讯、冲洗和洒水等设施;生产管理与生活服务设施主要包括办公楼、食堂、浴室等。办公楼、食堂、供配电、给排水、锅炉房、浴室等建于现垃圾填埋场管理区。

20097月,中冶东方工程技术有限公司编制完成了该项目的环境影响报告书,200997,内蒙古自治区环境保护厅以内环审【200979号文对该项目环境影响报告书进行了批复。根据国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》、国家环境保护总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》以及国家环保总局环发[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》等文件的要求和规定,秒速赛车环境监测站于20160325对工程的生产工艺及其环保设施的配置、运行情况进行了现场勘察,并收集了有关资料。在现场勘察和有关资料分析的基础上,编制了本项目竣工环保验收监测方案。根据监测方案秒速赛车环境监测站于2016042930日对该工程污染物排放情况进行了监测,对环保设施进行了检查,根据环保检查和监测结果编制本验收监测报告。

二、验收监测依据

1)全国人大常委会第十三次会议《中华人民共和国环境影响评

价法》,20021028

2)中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》,199812月;

3)原国家环境保护总局令第13号,《建设项目竣工环境保护验收管理办法》,200221

4)原国家环境保护总局 环发[2000]38号文,《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及附件《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)》,2000222

5)环境保护部 环发[2009]150号《关于印发《环境保护部建设

项目三同时监督检查和竣工环保验收管理规程(试行)》的通知》;

6)中国环境监测总站《国家建设项目(工业类)竣工环境保护

验收监测工作程序(试行)》;

7中冶东方工程技术有限公司,《秒速赛车东河区生活垃圾填埋场扩容工程》,200907

8)内蒙古自治区环境保护厅,内环审【200979号,《内蒙古自治区环境保护厅关于秒速赛车东河区生活垃圾填埋场扩容工程环境影响报告书的批复》,200997

9)秒速赛车爱普特环境科技发展有限公司,《秒速赛车东河区生活垃圾填埋场扩容工程环境监理阶段报告》,201310月;

三、建设项目工程概况

3.1工程地理位置

本项目位于秒速赛车110国道653km处以北1.5km的天然沟谷,紧邻现东河生活垃圾填埋场且位于其北面,项目地理位置见图3.1-1,外环境关系见图3.1-2,厂区平面及监测布点见图3.1-3

3.2工程基本情况

3.2.1工程基本情况

项目名称:秒速赛车东河区生活垃圾填埋场扩容工程

建设单位:秒速赛车环卫产业有限公司

项目总投资及环保投资:项目实际总投资14310万元,环保投资为5746万元,环保投资占工程总投资的比例为40.15%

建设性质:扩建

建设规模:扩建垃圾处理规模为600t/d

建设项目基本情况汇总见表3.2-1

 

 

 

3.2-1     建设项目基本情况汇总

序号

项目

内容

1

建设项目名称

秒速赛车东河区生活垃圾填埋场扩容工程

2

业主单位名称

秒速赛车环卫产业有限公司

3

建设地点

秒速赛车东河区100国道653km

4

建设项目性质

扩建

5

建设规模

扩建工程生活垃圾处理规模为600t/d

6

环评情况

中冶东方工程技术有限公司200907月完成《秒速赛车东河区生活垃圾填埋场扩容工程环境影响报告书》

7

环评批复情况

内蒙古自治区环境影响保护厅《关于秒速赛车东河区生活垃圾填埋场扩容工程环境影响报告书的批复》(内环审【200979号,)200997

8

工程总投资

设计

工程总投资12045.63万元,环保投资为4946万元,环保投资占工程总投资的比例为41.06%

实际

项目实际总投资14310万元,环保投资为5746万元,环保投资占工程总投资的比例为40.15%

9

开工建设时间

201204

10

试运行时间

201407

11

环保设施

施工单位

秒速赛车城建集团

12

环境保护

验收审批部门

 秒速赛车环境保护局

3.2.2工程内容及建设情况

工程内容及建设情况见表3.2-2

 

 


3.2-2     本期工程内容及建设情况

序号

建设内容

环评要求建设内容

实际建设情况

1

场区平整工程

①将不规则地势的土方清理平整;②填埋区按设计坡度平整;③将填埋区侧坡清理平整。

已建设完成,与环评一致。

2

防渗系统

场底防渗结构

本工程填埋库区采用水平防渗的方法,场底采用符合复合衬里防渗系统,在填埋区坑口处采用锚固沟固定。具体铺设方式(自下而上)如下所示:

①压实基础层;②500mm的粘土层;③土工合成膨润土衬垫;

1.5mmHDPE膜(渗透系数小于1×10-7cm/s);⑤600g/m2无纺土工布保护层;⑥300mm砾石导排层;⑦垃圾层。

根据施工监理报告,项目采用 “HDPE+GCL膨润土垫”复合防渗结构(自下而上)。

①压实基础;②500mm厚压实土壤保护层;③5000g/m2膨润土垫;

1.5mmHDPE一层;⑤600g/m2无纺土工布一层;⑥150mm厚砂垫层;⑦300mm厚卵石一层(粒径为20-40mm);⑧190g/m2织质土工布一层。

边坡防渗结构

边坡采用符合复合衬里防渗系统,具体铺设方式如下所示:

①压实基础层;②500mm的粘土层;③土工合成膨润土衬垫;

1.5mmHDPE膜(渗透系数小于1×10-7cm/s);⑤600g/m2无纺土工布保护层;⑥8mm排水板及土袋;⑦垃圾层。

根据施工监理报告,项目防渗结构为①压实基础;5000g/m2膨润土垫(GCL)一层;③1.5mmHDPE一层;④600 g/m2无纺土工布一层;⑤5mm土工复合排水网(1200g/m2)一层;⑥袋装砂土保护层;⑦垃圾层。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

渗滤液收集与处理系统

导流层

渗沥液收集导流层设置于整个场底,厚度为300mm,材料为Φ1650mm级配卵石。大石在下,小石在上。整个填埋场渗沥液收集层的最小设计坡度为2%,并能够承受施工时的压力以及可能发生的沉降。

 

 

与环评一致

 

导流盲沟

盲沟按填埋区域设置,材料为Φ4060mm级配卵石,支渠与干渠均为梯形断面。渗沥液通过导流层进入盲沟内,收集的渗沥液再经由导流管排至集液池。导流主管采用Φ400mmHDPE穿孔管,盲沟采用有纺土工布包裹,作为过滤层,规格为150g/m2。支管采用Φ200mmHDPE穿孔管。

 

 

与环评一致

 

 

渗滤液集液池

渗沥液由导排系统进入具有防渗功能的集液池,由潜污泵定期将其送入调节池。集液池尺寸为5.0×5.0×6.0m3,有效池容为5.0×5.0×5.5m3。设置潜污泵两台,一用一备,此泵设置高低液位自动开停和报警装置。

渗滤液集液池有效容积为10000m3,设置潜污泵两台,一用一备,此泵设置高低液位自动开停和报警装置。

渗滤液调节池

调节池的有效容积为1200m3,尺寸为20m×15m×4.5m(超高0.5m),采用地下式,钢筋混凝土结构,内置水下搅拌器2台,设有耐腐蚀污水泵二台,一用一备。此泵设置高低液位自动开停和报警装置。

     未单独建设渗滤液调节池,渗滤液无需搅拌;由渗滤液集液池收集后,直接进入渗滤液处理车间处理。

4

气收集与处理系统

本填埋场采用主动导排方式对填埋气体进行导排收集,采用导气石笼收集导排填埋气体。在填埋坑内每隔50m间距设置一垂直导气石笼,由铅丝网围成直径为ф1200mm的网笼,中部设置ф200mmHDPE穿孔管,管与网笼之间填充ф50-ф120粒径的碎石。导气石笼随着垃圾堆体的高度不断增高,导气石笼及导气管做为填埋气体的导出通道,LFG经导气石笼集中收集后,通过金属软管引到场外燃烧塔进行燃烧处理,燃烧塔设置压力控制装置和自动点火装置,当填埋气体压强达到设定数值后通过自动点火装置对LFG进行燃烧处理。封场后,导气管排气口高于最终覆盖层1.00m

导气石笼设置在渗滤液导流层上方。导气石笼直径1.2,由土工网围成,内装ф40—ф100mm的卵石,中心设置DN160HDPE花管,初期建设高度为1.5,随着垃圾堆层的升高逐渐加高。未建设场外燃烧塔,产生的废气通过导气石笼向外排放。

5

地表水导排系统

本工程在填埋库区四周设置永久性截水沟,截水沟长度约为2646m,采用浆砌块石梯形断面,浆砌块石厚0.3m,下铺0.1m厚的碎石垫层。库区封场后表面排水沟收集的雨水排入截洪沟内。

 

本工程在填埋库区四周设置永久性截水沟,截水沟长度约为2646m,采用浆砌块石梯形断面。

6

场内道路

本项目对原进场道路1.3km的土路进行改建,将其建成沥青混凝土道路,道路为四级公路标准,砼路面,道路宽.0m+2×0.5m(硬路肩),长1300m。在填埋区各层覆盖层上部还将修建临时道路,为泥结石路面,路宽8m。垃圾作业面上将根据填埋区域的不同而修建一定数量的回车平台,为泥结石路面,宽度满足回车要求。

与环评一致

7

防飞散

设施

在填埋区四周设置垃圾防飞散网,飞散网高5m,长度2364m的防飞散网。

场界防飞散网高2.2,长2589;库区南侧固定式防飞散网高8,长150

8

填埋场除臭系统

填埋场渗滤液是臭气的主要散发源,为减轻臭气对人群及大气环境的影响,厂内设置一台消毒除臭车,用于厂内的除臭。

项目设有1台除臭车,通过喷洒脱臭剂的方式处理恶臭气体。

9

公辅系统

填埋场区设有车库、污水处理间、地磅房等

与环评一致

10

管理区

主要包括锅炉房(设10.7MW采暖热水锅炉)、水泵间、机修间、车库、业务用房、食堂、浴室等

项目办公区拆除原有锅炉,新上11t/h环保锅炉,填埋区10.3t/h供暖锅炉已停用。

3.2.3建设内容主要变更情况

工程内容及建设情况见表3.2-3

 

 

 

3.2-3     项目主要变更情况

序号

环评内容

实际建成情况

1

废气经导气石笼集中收集后,通过金属软管引到场外燃烧塔进行燃烧处理,燃烧塔设置压力控制装置和自动点火装置,当填埋气体压强达到设定数值后通过自动点火装置对LFG进行燃烧处理。

未建设燃烧塔及自动点火装置对废气进行燃烧,废气通过导气石笼向外排放。

2

设计渗滤液日产生量为118m3,环评要求渗滤液处理系统采取生化处理,采用工艺为“厌氧+缺氧+好氧处理+钠滤”,污水处理规模为150t/d(配套渗滤液收集池137.5m3,调节池1200m3)

实际采用目前国内普遍使用的渗滤液处理工艺 “原水罐调节+预处理+两级DTRO”两级碟管式反渗透(DTRO)工艺,并建设了10000m3收集池,目前渗滤液处理能力120t/d,满足最大处理要求。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 3.1-1     本项目地理位置图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 3.1-1    项目地理位置图

 

                                                                     

 

 

 

 

 

 

 

 

 


                                                                                       文本框: 项目现有工程                                                   

 

 

 

 

 

 


 3.1-2    项目外环境关系图

 

                                                                                                                                         


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


3.2.3本次验收范围及环保投资

1)原有工程介绍

东河区生活垃圾卫生填理场于八十年代末、九十年代初建设并投入使用,建设规模为处置生活垃圾300t/d,占地17.2×104m2,总库容186×104t,填埋场服务年限于2009年到期,现对达到填埋高度的单元实施了封场。

2)本次验收范围

本工程为扩建项目,新填埋场工程主体工程包括进场道路、场区道路、场区平整、防渗工程、坝体工程、防洪工程、雨水导排、渗沥液收集处理、填埋气体导出、计量设施、绿化隔离带、防飞散设施、封场工程、监测井、填埋机械设备等;配套工程主要包括进场道路、机械维修、供配电、给水排水、锅炉房、消防、冲洗和洒水等设施;生产管理与生活服务设施包括主要包括办公、食堂、浴室等。

项目总投资14310万元,环保的投资共计5746万元,占总投资的40.15%,建设主要环保投资见表3.2-4

 

3.2-4    项目建设主要环保投资一览表

 

治理措施

投资估算

营运期

渗滤液

渗滤液收集系统、污水调节池

861

渗滤液处理系统

285

防渗工程

4158

现状渗滤液收集池

24

污水处理系统

化粪池、消防水池

36

 

选用低噪声设备;安装减噪设施

14

绿 

厂区绿化

98

废气

气体导排系统、水浴除尘器及消毒剂喷洒设施等

182

防尘

防飞散围挡

88

 

5746

占总投资

占总投资的40.15%

3.3填埋场垃圾处理工艺及各项设施

3.3.1垃圾填埋处理总工艺

主要由运输、卫生填埋等工程组成。垃圾卫生填埋采用机械化作业,主要作业机械有环卫型推土机、垃圾压实机、挖掘机、自卸汽车及装载机、洒水、喷药车等。

垃圾卫生填埋的步骤是:垃圾堆放、铺平、碾压、覆土、再碾压的填埋过程。垃圾运进场后,用推土机摊铺均匀,每块垃圾层厚度为0.50.6m,再用垃圾压实机械或履带式推土机反复压实,压实密度要求不小于0.8t/m3,然后再卸垃圾再碾压,在垃圾填埋层厚度达2.5m后,立即覆土0.2m厚并压实,为尽量减少裸露垃圾对环境的污染,夏季当天垃圾必须当天覆土压实,冬季可根据实际情况定期覆土,本工程覆土前期采用挖方,后期采用建筑施工废弃土方作为覆土材料。分区堆放,现有6个区,从1号区依次堆放。处理工艺图见图3.3-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


3.3.2渗滤液处理工艺

渗滤液处理工艺采用“原水罐调节+预处理+两级DTRO”两级碟管式反渗透(DTRO)工艺,处理能力120t/d,工艺流程图见图3.3-2

处理工艺流程如下:

1)预处理

渗滤液PH值随着填埋场龄的增加、环境等各种条件的变化而变化,其组成成分复杂,存在各种钙、镁、钡、硅等难容盐,容易结垢。故在进入反渗透铅须对原水进行PH值调节。

调节池出水泵入反渗透系统的原水罐,在原水罐中通过加酸,调节PH,原水罐的出水经原水泵加压后再进入石英砂过滤器,砂滤器数量按具体处理规模确定,其过滤精度为50μm。砂滤出水后进入芯式过滤器,对于渗滤液级系统,由于原水中钙、镁、钡等易结垢离子和硅酸盐含量高,经DT膜组件高倍浓缩后这些盐容易在浓缩液侧出,现过饱和状态,所以根据实际水质情况在芯式过滤器前加入一定量的阻垢剂防止硅垢剂硫酸盐结垢现象的发生,具体添加量由原水水质分析情况确定,阻垢剂应加20倍水进行稀释后使用。芯式过滤器为膜柱提供最后一道保护屏障,芯式过滤器的精度为10μm。同样,芯式过滤器的数量同砂滤一样按具体处理规模确定。

2)两级DTRO系统

膜系统为两级反渗透,第一级反渗透需要从芯式过滤器后进水,第二级反渗透处理第一级透过水。

原水储罐的出水,由泵给反渗透设备供水,砂滤器增压泵给渗滤液提供压力。砂滤器共有1个。砂滤器进、出水端都要压力表,当压差超过2.5bar的时候须执行反洗程序。砂滤器反冲洗的频率取决于进水的悬浮物含量。反冲洗时先用气泵进行气洗,再用泵进行渗滤液冲洗,砂滤器的过滤精度为50μm。经过砂滤器后渗滤液直接进入芯式过滤器,设备配有芯式过滤器2台,其进、出水端都有压力表,当压差超过2.0bar的时候进行更换滤芯。芯式过滤器过滤的精度为10μm为膜柱提供最后一道保护屏障。为了防止各种难溶性硫酸盐、硅酸盐在膜组件内由于高倍浓缩产生结垢现象,有效延长膜使用寿命,在一级反渗透膜前需加入一定量的阻垢剂。添加量按原水中难溶盐的浓度确定。

经过芯式过滤器的渗滤液直接进入一级反渗透高压柱塞泵。

DT膜系统每台柱塞泵后边都有一个减震器,由于吸收高压泵产生的压力脉冲,给膜柱提供平稳的压力。经高压泵后的出水进入膜组件,膜组件采用碟管式反渗透膜柱,抗污染性强,物料交换效果好的优点,对渗滤液的适应性很强,一级DTRO膜寿命可达3年以上,二级DTRO膜寿命长达5年。一级反渗透系统拟设两组,为串联连接方式,第一组反渗透的浓液进入串联后置的第二组,各组处理的浓液COD浓度及盐含量依次增加。二级反渗透设一组。

第一级反渗透的减震器出水进入第一个膜组(FM161),第一组由高压泵直接供水,第二组膜柱配一台在线循环泵以产生足够的流量和流速以克服膜污染;第二级反渗透不需要在线增压泵,由于其进水电导率比较低,回收率比较高,仅仅使用高压泵就可以满足要求。

膜柱组出水分为两部分。第一级反渗透的透过液排向第二级的反渗透进水端,浓缩液排入浓缩液储存池。第二级反渗透的透过液进入净水储存池,等待回用,浓缩液进入第一级反渗透的进水端,进行进一步的处理。两级反渗透的浓缩液端各有一个压力调节阀(VS1601VS2601),用于控制膜组内的压力,以产生必要的净水回收率。

3)清水脱气及PH值调节

由于渗滤液中含有一定的溶解性气体,而反渗透膜可以脱除溶解性的离子而不能脱除溶解性的气体,就可能导致反渗透膜产水pH值会稍低于排放要求,经脱气塔脱除透过液中溶解的酸性气体后,pH值能显著上升,若经脱气塔后的清水pH值仍低于排放要求,此时系统将自动加少量碱回调pH值至排放要求。由于出水经脱气塔脱气处理,只需加微量的碱液即能达到排放要求。

出水pH值回调在清水罐中进行,清水排放管中设置有pH值传感器,PLC判断出水pH值并自动调节计量泵的频率以调整加碱量,最终使排水pH值达到排放要求。(4)设备的冲洗和清洗

膜组的清洗包括冲洗和化学清洗两种。

反渗透系统有清洗剂A、清洗剂C、阻垢剂和清洗缓冲罐。操作人员需要定期给储罐添加清洗剂和阻垢剂,设定清洗执行时间,需要清洗的时候系统自动执行。

5)系统冲洗

膜组的冲洗在每次系统关闭时进行,在正常开机运行状态下需要停机时,一般都采取先冲洗后再停机模式。系统故障时自动停机,也执行冲洗程序。冲洗的主要目的是防止渗滤液中的污染物在膜片表面沉积。冲洗分为两种,一种是用渗滤液冲洗,一种是净水冲洗。两种冲洗的时间都可以在操作界面上设定,一般为2-5分钟。

6)化学冲洗

为保持膜片的性能,膜组应该定期进行化学冲洗。清洗剂分酸性清洗剂和碱性清洗剂两种,碱性清洗剂的主要作用是清除有机物的污染,酸性清洗剂的主要作用是清除无机物的污染。

在清洗时,清洗剂溶液在膜组系统内循环,以除去沉积在膜片上的污染物质,清洗时间一般为1-2小时,但可以随时终止。清洗完毕后的液体排出系统到调节池。膜组的化学清洗由计算机系统控制,可在计算机界面上设定清洗参数。

清洗剂一般稀释到5-10%后使用。

7)清洗周期

清洗时间间隔的长短取决于进水中的污染物质浓度,当在相同进水条件下,膜系统透过液流量减少10%-15%或膜组件进出口压差超过允许的设定值(DT组件进出压差为12bar,卷式RO膜管进出压差2.5bar)时需要进行清洗,经正常情况下清洗周期如下:

一级DT系统的化学清洗周期:

碱洗:4-7天,pH=10-11,温度35

酸洗:8-14天,pH=2.5-3.5,温度35

二级DT系统的化学清洗周期:

碱洗:8-14天,pH=10-11,温度35

酸洗:14-28天,pH=2.5-3.5,温度35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


3.3.3防渗衬层系统

1)坑底防渗

坑底防渗层依次从下而上包括以下内容:

①压实基础;

500mm厚压实土壤保护层;

5000g/m2膨润土垫;

1.5mmHDPE一层;

600g/m2无纺土工布一层;

150mm厚砂垫层;

300mm厚卵石一层(粒径为20-40mm);

190g/m2织质土工布一层。

2)边坡防渗

边坡防渗层依次从下而上包括以下内容:

①压实基础;

5000g/m2膨润土垫(GCL)一层;

1.5mmHDPE一层;

600 g/m2无纺土工布一层;

5mm土工复合排水网(1200g/m2)一层;

⑥袋装砂土保护层;

⑦垃圾层。

3.3.4渗滤液导排系统

渗滤液导排系统是将填埋过程中产生的渗滤液收集、排出,以便进行后续的处理和处置。场底设置导流层、导流盲沟和收集管路,导流出的渗滤液通过渗滤液输送管进入调节池处理。

3.3.5渗滤液收集系统

渗滤液集液池有效容积为10000m3,设置潜污泵两台,一用一备,此泵设置高低液位自动开停和报警装置,渗滤液集液池见图3.3-3

 

 

 

 

 

 

 


3.3.6气体导排系统

填埋场内垃圾降解过程中会产生大量气体,其主要成分为甲烷和二氧化碳。在填埋坑内每隔50m间距设置一垂直导气石笼,导气石笼设置在渗滤液导流层上方。导气石笼直径1.2,由土工网围成,内装粒径ф40—ф100mm的卵石,中心设置DN160HDPE花管,初期建设高度为1.5,随着垃圾堆层的升高逐渐加高,导气石笼及导气管做为填埋气体的导出通道,废气通过直排形式向外排放,导气石笼布置图见图3.3-4

 

 

 

 

 

 

 


3.3.7雨污分流系统

⑴雨水

①场区周围设置永久性截洪沟拦截场外的雨水、使洪水不进入厂区;

②场内填埋区堆体坡面降雨的表面径流入截水沟排走;

③填埋场的分区设计和渗滤液收集导排系统有利于实现雨污水分流控制,即当某分区开始使用,并消纳垃圾时,落入该区的降雨渗过垃圾堆体后成为渗滤液,需要通过场底的导渗系统排出场外,而当某分区还未开始使用时,由于填埋分区具有足够的贮存能力,可封闭导渗系统,将雨水贮存在分区内,待其自然蒸发。截洪沟见图3.3-5

 

 

 

 

 

 


⑵污水

该项目产生的污水主要包括垃圾预处理和填埋产生的渗滤液、管理区的生活污水。垃圾预处理和填埋产生的渗滤液经收集系统进入集液池,经渗滤液处理系统处理后浓缩液回喷垃圾填埋场,清水用于厂区绿化、抑尘,不外排。生活污水经过化粪池处理,由环卫产业公司定期清运。

3.3.9防飞散系统

场界防飞散网高2.2,长2589;库区南侧固定式防飞散网高8,长150。防飞散网见图3.3-6

 

 

 

 

 

 


3.3.10地下水监测设施

场区内设置5个监测井。本底井一眼,设在填埋场地下水流上游,污染扩散井两眼,设在填埋场两旁,污染监测井两眼,设在填埋场地下水流下游处。项目处于天然沟谷中,通过勘探,此地区没有水;

3.4能源消耗情况

1)给水系统

  填埋场管理区、填埋区用水都从厂区外购买,采用罐车拉运。

2)排水

该项目产生的污水主要包括垃圾预处理和填埋产生的渗滤液、管理区的生活污水。垃圾预处理和填埋产生的渗滤液经收集系统进入集液池,经渗滤液处理系统处理后浓缩液回喷垃圾填埋场,清水用于厂区绿化、抑尘,不外排。生活污水经过化粪池处理,由环卫产业公司定期清运。

3)耗电情况

东河垃圾填埋场供电电源由现有供电系统供给,供电负荷等级为三级。场区供电电压为380220V三相四线制,用电装机总容量是为258.5kW

4)供热

填埋场管理区供热采用11t/h节能型环保锅炉供热(不在此次验收范围内)。

3.5主要污染源、污染物及其治理措施

3.5.1大气污染及其治理

1)渗滤液处理设施

渗滤液经处理设施净化后,产生废气由15m高的排气筒向外排放,废气主要含有氨、硫化氢,废气排放口见图3.5-1

 

 

 

 

 

 


2)厂区无组织废气

项目无组织废气为填埋场在对垃圾堆体覆土过程中及覆土后产生的无组织颗粒物的逸散,采用定期喷水的方式降尘。另外包括垃圾填埋场、导气笼、渗滤液集液池、浓缩液收集池逸散的废气,其中主要污染物为氨、硫化氢、臭气浓度、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、甲烷。

运行过程中产生的废气无法完全收集并处理排放,通过布设厂区无组织废气监测点位,监测厂区无组织废气的排放情况。

3.5.2水污染及其治理

本项目采用雨污分流方式排放,填埋场界外围雨水或山洪流入填埋场界周边设置的截洪沟内,再由截洪沟导流至河槽内排放。同时填埋场由分区坝分割,采取分区作业方式填埋,未进行作业的填埋场区内有专用的雨水收集口,雨水收集后同截洪沟内的雨水一同排入河槽。

本项目产生的废水主要包括渗滤液、生活污水。垃圾渗滤液由渗滤液导排系统排入渗滤液集液池,经渗滤液处理系统处理后浓缩液回喷垃圾填埋场,清水用于厂区绿化、抑尘,不外排。生活污水经过化粪池处理,由环卫产业公司定期清运。

(1)   渗滤液

主要来自垃圾填埋场,垃圾渗滤液由渗滤液导排系统排入污水调节池。

(2)   生活污水

主要指垃圾场的办公、管理和生活区产生的污水。

3.5.3噪声污染及防治措施

项目噪声主要来自各种泵类、风机、水处理系统等噪声。在满足工艺条件的前提下,选用低噪声设备,生产设备均设在封闭车间内,通过厂房隔声达到降噪目的。

3.5.4固体废物及处置措施

本项目产生的固废主要为生活垃圾、废反渗透膜,详见表3.5-2

3.5-2  固体废物排放情况一览表

固体名称

产生量(t/a

类别

处理措施

办公区生活垃圾

14.6

一般工业固废

运至填埋场卫生填埋

废反渗透膜

暂未产生

一般工业固废

污水处理系统厂家回收

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、主要环评结论及环评批复要求

4.1《秒速赛车东河区生活垃圾填埋场扩容工程环境影响报告书》评价结论

4.1.1项目建设符合国家产业政策

按照国家改革和发展委员会发布的《产业结构调整指导目录(2005年本)》(2005年第40号令),本项目符合第一类鼓励类其中的二十六条环境保护与资源节约综合利用第二十三项中“城镇垃圾及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用工程”,属于国家鼓励类的建设项目。

本项目是环保治理改扩建工程,属于国家鼓励的工程建设项目,工程建设运行后,将使城市生活垃圾得到无害化处置,符合国家固体废弃物污染环境防治法,符合城市生活垃圾填埋污染控制技术政策,其采用的填埋工艺符合国家技术规范要求,符合国家产业政策。

4.1.2场址选择的合理性

本项目为东河区生活垃圾填埋场扩容项目,垃圾填埋场址位于秒速赛车110国道653km处(原110国道713处)以北1.5km的天然沟谷,紧邻现东河生活垃圾填埋场且位于其北面,占地26.93hm2,管理设施在原填埋场管理区内进行建设。场址距110国道较近,各垃圾站至垃圾填埋场平均运距15km。场地具有填埋容量大、建设费用较低、交通便利等优点,水文地质条件符合本项目建设要求。垃圾填埋场四周1.5km内无居民区,且位于城市夏季主导风向的下风向,不在秒速赛车地下水一、二级保护区内。本项目同时符合《秒速赛车城市总体规划》和《秒速赛车环境保护“十一五”规划》的要求。

根据本项目的工程分析得知,项目建成投产后,废气、废水、固体废物和噪声在采取相应环保措施后,环境的影响程度可以降低到较低限度,满足国家规定的环保标准要求。项目实施后没有改变当地的环境功能区划,不会改变区域环境质量。

综上所述,本项目的建设符合城市总体规划和环境功能区划,如果严格落实环评中提出的各项环保措施,并加强对各项环保设施的管理,降低污染物的排放,使之满足环保法规的要求,选址是合理的。

4.1.3环境质量现状

1.环境空气质量现状

对评价区内的环境空气现状评价结果表明,评价区内的各测点环境空气中TSP日平均值浓度为0.0890.745mg/m3SO2小时平均值浓度范围为0.0070.147 mg/m3,日平均值浓度为0.0080.05 mg/m3H2S日平均值浓度为0.0010.006 mg/m3NH3小时浓度为0.030.19 mg/m3TSPNH3各监测点位均出现超标现象,H2SSO2NH3各监测点中没有超标现象。TSP超标与区域自然气候干燥、大风扬尘有关。

2.地下水

评价区地下水现状监测结果表明:留宝窑子监测点仅有硝酸盐氮超标,超标0.17倍;先明窑子监测点总硬度和硝酸盐氮超标,分别超标0.03倍和0.9倍;陈户窑子监测点亚硝酸盐氮和氟化物均超标,分别超标1.9倍和0.33倍;壕赖沟监测点溶解性总固体超标,超标0.7倍。该地区地下水除个别指标超标外,总体指标较好。

3.环境噪声

环境噪声现状监测结果表明,本项目管理区厂界及周围地区本底噪声值较小,厂界噪声现状测量值昼间在43.0-43.3 dB(A)之间;夜间在37.0-37.3 dB(A) 之间,均小于标准限制,环境噪声现状较好。

4.1.4环境影响分析与评价

1.环境空气影响评价

本项目排放的填埋气量小,填埋场产生的填埋气有组织排放量为90m3/d,采取集中收集进行燃烧处理,对空气环境质量影响较小;填埋气污染物排放场界浓度预测结果,硫化氢和氨气均没有超出相应环境标准要求,说明填埋场恶臭污染物对周围环境造成影响不大。锅炉烟气中的污染物,由于采用的是新型环保型煤锅炉,因此对周围环境影响不大。

2.废水影响分析

本项目产生的渗滤液、生活污水、洗车废水进入污水调节池,经过生化处理、钠滤处理后,回用于绿化、洗车,剩余处理后废水回喷垃圾填埋场,不外排。本项目垃圾填埋场和渗滤液处理装置均采取了防渗措施,满足《生活垃圾填埋场污染控制标准要求》,对水环境影响较小。

3.固体废物影响分析

场区生活垃圾运往垃圾卫生填埋场填埋处理,锅炉炉渣产生量很小,直接送到填埋场填埋。通过以上途径处置后,固体废物对周围环境影响不大。

4.噪声影响评价

本工程噪声源来自电机、风机、填埋作业机械等。通过采取封闭、屏蔽、消声、隔声等措施,减轻对周围环境的影响。填埋场周围1.5km范围无环境敏感目标,填埋场噪声对环境影响较小;管理区厂界噪声预测结果表明,厂界噪声预测值符合国家标准。

5.施工期环境影响分析

本项目建在天然谷沟,周围1.5km内没有居民区。施工期车辆将行驶产生扬尘,施工中场地平整、基地开挖、回填及各种施工作业场地占地等,将对场址周围环境产生一定的影响。项目施工中施工人员产生的生活废水可进行收集喷洒路面,抑制扬尘,作好施工后的土壤恢复和绿化工作,经采取措施后,对环境的短期影响不大。

6.风险分析结论

通过对建设项目产生污染物分析可知,其排放的填埋气、渗滤液会给周围环境带来一定的危害,但采取一定措施后,将发生危害的可能性降至最低限度。

4.1.5污染防治措施

1.环境空气污染防治对策

建设项目产生的填埋气采取导气石笼集中收集、场外直接燃烧的方法进行处理。填埋气无组织排放部分采用喷洒消、脱臭剂的方式,起掩蔽、中和或消除恶臭的作用,把臭气强度降到人群嗅觉所能感知的水平以下。另外对填埋垃圾及时覆盖土壤压实,抑制臭气的散发。本项目将淘汰现状运行状况较差的10.7MW燃煤锅炉,新建10.7MW环保型煤锅炉,通过采用型煤固硫技术,大幅降低烟尘和SO2的排放量,锅炉烟气通过25m烟囱直接排放,排放烟尘0.4t/a,排放SO21.2t/a,本项目填埋气体燃烧系统排放SO23.9t/a,总计本项目排放SO25.1t/a;相比现状减少烟尘排放量9.58t/a,减少SO2排放量0.78t/a

2.废水污染防治对策

建设项目产生的废水(渗滤液、生活污水、洗车废水)进入污水调节池,经过生化、钠滤处理后,回用于绿化、洗车,剩余处理后废水回喷垃圾填埋场,不向环境中排放。因此,拟建工程产生污水对地下水不构成污染。但对污水调节池要严格管理,杜绝事故排放。建设项目在建设过程中应严格按照《城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》中的要求执行,尤其防渗措施必须使防渗层渗透率<10-7cm/s

另外,对现状渗漏至垃圾坝外地少量渗滤液设置集中收集池,通过密闭输送车将其送至渗滤液处理系统进行处理、回用,以减轻现状渗滤液对环境的影响;对垃圾填埋场区的雨水按雨污分流的原则将雨水排到场外。

3.噪声污染防治对策

在设备选型上尽可能选用满足噪声标准的低噪声设备,同时对设备采取隔声、吸声、消声等措施。对水泵和风机设单独水泵房和风机房,并设置必要的集中隔声控制室,在人员活动较频繁的声源车间,适当设置吸声壁、隔声屏等,对工作人员进行噪声防护隔离。在厂区总体布置中,在工艺合理的前提下,优化布置,充分考虑重点噪声源的均匀布置。

4.固体废弃物污染防治对策

场区生活固废运往垃圾卫生填埋场填埋处理。锅炉炉渣产生量较少,也送到垃圾卫生填埋场填埋处理。

5.生态环境保护对策

工程在施工期和营运期应制定详细的施工方案,尽量将可能影响的范围控制到最低限度,不能随意破坏周围植被;为了减少运输污染,项目设有专用线路,线路两旁设置围栏及种植灌木或适宜该区域生长的物种,路口设置路标,减少对植被的破坏面积,考虑硬化路面;按照工程设计方案在固定场地堆放固体废弃物,以防止大面积的土壤植被受到影响;基建工程设计中考虑建筑物料堆放合理,减小土地的扰动面积,以免造成土壤与植被大面积破坏,使本来脆弱的生态系统受到威胁,对于临时占用和新开辟的临时便道等破坏区,待工程竣工后进行恢复;选择适合于当地生长的物种,根据当地生态环境条件,以多年生草本植物为主。

4.1.6清洁生产与总量控制

本工程工艺选择上符合清洁生产要求,技术先进,节能降耗措施完备。生产过程中产生的污染物采取高效、可靠的污染控制措施,而且废物进行综合利用,符合清洁生产的要求。

本项目实施污染物排放总量控制,项目投入使用后锅炉烟气SO2 排放总量控制建议值为5.1t/a

4.1.7环境经济社会效益分析

本项目属于公益环保项目,社会效益及环境效益显著。项目不仅具有良好的环境效益,还具有显著的经济效益和社会效益。环境效益主要体现在通过对生活垃圾的集中处置,避免大量有害物质进入水体、空气、土壤而导致污染环境,有效保护了生态环境。通过生活垃圾集中处置,阻止和预防传染性疾病的流行,提高公众的健康水平,降低疾病流行而给社会带来巨大的经济损失。该项目具有完善的生活垃圾处置设施与运营的产业化体系,充分体现了环境、经济和社会效益协调发展总体思路。

4.1.8公众参与

采用问卷调查的方式,广泛征求当地居民的意见,并在包头日报及秒速赛车建设网站(www.btjs.com.cn)上进行了公示。

公众参与调查结果表明,公众对项目建设的态度95.8%表示赞成,没有反对意见。在公示期间也未收到任何反对该项目建设的意见。

4.1.9综合结论

综合以上评价结论可知,项目采用了清洁的生产工艺,从源头上控制了污染,并且采用了先进、经济、可靠的废水、废气、固体废物、噪声治理和处置措施,所排污染物控制在允许排放范围之内,对环境的影响在可接受范围之内。

作为一项社会公益项目,项目的建设符合国家产业政策,符合城市发展总体规划、环境功能区划和生态环境功能区的要求,选址合理;本项目实施后预计环境效益和社会效益较好,全面实现了秒速赛车城市生活垃圾无害化处置的目标。因此,本评价认为,在落实好本环评报告书提出的各项环保措施后,从环境保护角度来看,项目的建设是可行的。

4.2建议

⑴拟建项目应加强环保设施的日常维护和管理,确保填埋气导排系统、渗滤液处理设施和锅炉系统的稳定运行。

⑵垃圾运输应按要求采取相应的防尘和防止泄露措施,避免散落。保证把每天产生的固废当天处理。

⑶垃圾转运过程采取密闭措施,合理安排运输路线,严防转运过程对沿途的污染。

⑷垃圾处理场平时要注重场区周围的环境卫生,按要求对处理后废水进行回用和喷洒垃圾填埋场,不得外排。

⑸垃圾处理场应配备事故情况及设备检修期间的应急处理系统,以最大限度地减小由此导致的环境污染。

⑹拟建项目应认真执行国家环境保护法律法规的“三同时”制度。项目投产后,环保设施随之同时运营。本项目实施后,立即对现垃圾填埋场实施封场工程。

4.3内蒙古自治区环境保护厅对《秒速赛车东河区生活垃圾填埋场扩容工程环境影响报告书》环评批复

环评批复设计和建设中应重点注意以下问题:

一、在垃圾填埋场建设中要遵循预防为主、防治结合的原则,合理优化施工方案,施工期尽量减少施工占地,对土石方开挖、平整场地、弃土、建材卸料、车辆行驶等作业要注意扬尘对环境的影响。

二、要按照《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)的要求,做好防渗衬层系统、渗滤液导排系统、渗滤液处理设施、雨污分流系统、地下水导排系统、地下水监测设施、填埋气体导排系统、覆盖和封场系统、防洪等工程的环保设施建设;防渗衬层采用高密度聚乙烯(HDPE)防渗膜,渗透系数小于1×10-7cm/s;生活污水、冲洗汽车废水、经化粪池、隔油隔渣预处理后进入污水调节池,回喷于填埋场。场界周围500内不得建设居民区及其它敏感项目。

三、产生的恶臭执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准。对有组织排放填埋气用收集设施导出地面,进行燃烧后经15m高排气筒排放;对无组织排放的恶臭气体,采用生物滤池法通过0.5~1.0m厚的生物活性填料吸收。垃圾倾倒、传输、筛分和破碎过程中产生的粉尘采用防飞散网抑尘。

四、要按照《报告书》的要求,采取可靠措施,严格防治垃圾渗滤液对地下水和地表水的污染。产生废水排入渗滤液调节池,然后进入污水处理系统,经处理后达到《污水综合排放标准》二级标准后回灌至垃圾填埋场。

五、项目生活垃圾及时清理,运至填埋区填埋;调节池污泥进入填埋场处置;选用低噪声设备,合理安排作业时间,避免大量高噪声设备同时运行。

六、对现填埋场达到填埋高度的单元实施封场;对现有填埋场坝体下游进行防渗处理并收集渗出的渗滤液,送至本项目渗滤液处理系统处理。

七、绿化或植被恢复措施要因地制宜,重点做好填埋场隔离带的绿化。填埋场四周按要求设置防飞散网。

八、做好工程环境监理工作,特别是垃圾填埋场防渗工程和防洪工程,监理报告作为工程竣工验收内容之一。项目建成后要加强环境保护日常管理工作,保证设施的正常运行,定期对污染源进行监测,杜绝各种事故排放和污染环境事故的发生。

    内蒙古自治区环境保护厅

     2009年9月7  

五.验收监测评价标准

5.1验收监测评价标准

本项目环评报告书及其批复中要求的标准作为本次验收监测的评价标准。执行标准及类别见表5.1-1

5.1-1     执行标准及类别表

序号

标准类型

执行类别

1

废气

有组织废气:

渗滤液处理系统净化后NH3H2S废气排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值

无组织废气:

填埋废气及渗滤液处理车间逸散NH3H2S、臭气浓度、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫废气排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1恶臭污染物厂界标准值

填埋场甲烷废气排放执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)相应限值要求

厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源限值要求

2

废水

渗滤液处理设施出口废水执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)现有新建生活垃圾填埋场水污染物排放浓度限值(表2

3

厂界噪声

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20082类区标准要求

 

5.2验收监测评价标准限值或指标

1)有组织废气执行标准

渗滤液处理设施净化后的H2SNH3废气污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值,限值详见表5.2-1

5.2-1 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2恶臭污染物排放浓度限值

序号

污染物项目

烟囱高度

排放量

 1

NH3

15

4.9kg/h

2

H2S

15

0.33kg/h

 

2)无组织废气执行标准

厂界无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫废气排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1恶臭污染物厂界标准值(新改扩建);填埋场甲烷排放执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)相关标准限值要求;厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源限值要求,限值详见表5.2-2~5.2-4

5.2-2《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二级标准新改扩建

序号

污染物项目

单位

标准值

1

mg/m3

1.5

2

硫化氢

mg/m3

0.06

3

臭气浓度

无量纲

20

4

甲硫醇

mg/m3

0.007

5

甲硫醚

mg/m3

0.07

6

二甲二硫

mg/m3

0.06

5.2-3《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)相关标准限值要求

污染物

监控点

执行标准

甲烷

填埋工作面2m以下高度范围内

百分比体积≤1%

5.2-4《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源限值要求

序号

污染物项目

单位

标准值

1

颗粒物

mg/m3

1.0

3)废水执行标准

渗滤液处理设施外排废水执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)现有新建生活垃圾填埋水污染物排放浓度限值(表2),限值详见表5.2-5

5.2-5《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)现有新建生活垃圾填埋水污染物排放浓度限值(表2

项目

标准值

项目

标准值

色度(稀释倍数)

40

总磷

3mg/m3

化学需氧量

100mg/m3

粪大肠菌群(个/L

10000

生化需氧量

30mg/m3

总汞

0.001mg/m3

悬浮物

30mg/m3

总铬

0.1mg/m3

总氮

40mg/m3

总镉

0.01mg/m3

氨氮

25mg/m3

六价铬

0.05mg/m3

总铅

0.1mg/m3

总砷

0.1mg/m3

4)厂界噪声执行标准

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20082类标准,详见表5.2-7

5.2-7   工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008

位置

标准值  dB(A)

标准来源

昼间

夜间

厂界

60

50

GB12348-20082

 

5.3总量控制指标

总量执行环境影响报告书中污染物排放总量建议值,本项目总量控制值具体限值见表5.3-1

5.3-1     本工程污染物总量控制值

种类

污染物名称

总量控制值

来源

废气

SO2

5.1t/a

环境影响报告书污染物总量控制;

六、验收监测分析方法、质量控制和质量保证

6.1监测分析方法

1)废气监测分析方法

本次验收监测废气部分有组织废气验收监测分析方法见表6.1-1

6.1-1  有组织废气验收监测分析方法一览表

监测项目

采样仪器

监测(分析)

方法

检测限或

测定范围

监测(分析)依据

硫化氢

GH-60E型自动烟尘采样器

亚甲基蓝分光光度法

0.07μg/10mL

《空气和废气监测分析方法》第四版

GH-60E型自动烟尘采样器

纳氏试剂分光光度法

0.5μg/10mL

HJ 533-2009

烟气温度

GH-60E型自动烟尘采样器

热电偶法

GB/T16157-1996

烟气湿度

GH-60E型自动烟尘采样器

干湿球法

0.1%

GB/T16157-1996

烟气流速

GH-60E型自动烟尘采样器

S型皮托管法

-

GB/T5468-91

无组织废气验收监测分析方法见表6.1-2

6.1-2     无组织废气验收监测分析方法一览表

项目名称

采样仪器

分析方法

检测限或

测定范围

方法来源

   硫化氢

2050型空气智能TSP综合采样器

亚甲基蓝分光光度法

0.07μg/10mL

《空气和废气监测分析方法》第四版

纳氏试剂分光光度法

0.5μg/10mL

HJ 533-2009

臭气浓度、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、甲烷

          见企业委托监测报告(附页)

2)废水监测分析方法

本次验收监测废水部分采用的分析方法见表6.3-1

6.13                     废水监测分析方法

类别

项目名称

监测分析方法

废水

色度

稀释倍数 色度的测定

 化学需氧量

重铬酸钾法(GB11914-89

生化需氧量

微生物传感器快速测定法(HJ/T86-2002

悬浮物

重量法(GB11901-89

总氮

气相分子吸收光谱法

氨氮

纳氏试剂分光光度发(GB7478-87

总铅

原子吸收分光光度法(GB7475-87

总磷

钼酸铵分光光度法(GB11893-89

粪大肠菌群

多管发酵法和滤膜法(HJ347-2007

总汞

冷原子吸收分光光度法(HJ597-2011

总铬

火焰原子吸收分光光度法《水和废水监测分析方法》(第四版)

总镉

原子吸收分光光度法(GB7475-87

六价铬

二苯碳酰二肼分光光度法

 总砷

原子荧光法《水和废水监测分析方法》第四版

3)厂界噪声验收监测分析方法

厂界噪声验收监测分析方法见表6.1-4

6.1-4     厂界噪声验收监测分析方法

监测项目

分析方法

分析方法标准

采样仪器

仪器测定范围

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》噪声测量方法

GB12348-2008

AWA6228型噪声统计分析仪

高量程测量范围50-130dB(A),低量程测量范围35-110dB(A)

 

6.2监测分析质量控制和质量保证

验收监测过程中的质量保证措施,严格按照国家环保总局《环境监测质量管理规定》要求进行,实施全过程质量保证。监测期间验收项目的生产负荷满足监测技术规范要求,监测点位的布设具有科学性和可比性;监测分析采用国家有关部门颁布的标准分析方法;监测人员全部经过技术考核并持有合格证书,全部持证上岗;监测数据实行三级审核制度。

1)废气监测质量保证和质量控制

仪器在测试前对流量计进行了校核,保证其采样流量的准确性。

烟尘测试仪在采样前均进行了漏气检验和流量校正,采样时采气体积大于1m3;烟气测试分析仪在采样前用标准气体进行了标定。

2废水监测质量保证和质量控制

水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照《环境水质监测质量保证手册》(第四版)的要求进行。即做到:采样过程中采集不少于10%的平行样;实验室分析过程加不少于10%的平行样;并在分析的同时做10%的质控样品分析。

3)噪声监测质量保证和质量控制

监测时使用的噪声仪经过计量部门的检定、并在有效期内,在测试前、后用声校准器校准,校准读数偏差不大于0.5分贝。采用的标准声源为AWA6221A型声校准器对仪器进行校正,标准声源为94dB。校准结果见表6.2-1

6.2-1     校准结果表

 

标准声源

仪器显示值(dB

误差

dB

允许误差

dB

结果

测试前

AWA6221A型声校准器(94dB

94.1

0.2

0.5

合格

测试后

93.9

 

七、验收监测采样布点

7.1废气监测内容及布点情况

7.1.1有组织废气监测及布点情况

具体监测内容见表7.1-1,监测点位见图3.13

 

7.1-1            废气监测点位、频次及监测项目

废气处理

装置

污染治理

设施

数量

(套)

监测点位及排气筒高度

监测项目

监测频次

渗滤液处理系统净化后5#测点

渗滤液净化系统

1

除尘后

6m排气筒)

氨、硫化氢

3/,

2

 

7.1.2无组织废气监测及布点情况

废气无组织排放监测期间记录风向、风速、气温、大气压等有关参数。无组织排放监测采样布点见表7.1-2,布点位置见图3.1-3

7.1-2                     废气无组织排放监测

监测

地点

监测点位

监测点

编号

监测项目

采样

频次

厂界

厂界上风向布设1个参照点,

下风向布设3个监测点

1、○2

3、○4

颗粒物、氨、硫化氢

3/天,2

备注

由秒速赛车环境监测站监测

厂界

厂界上风向布设1个参照点,

下风向布设3个监测点

1、○2

3、○4

臭气浓度、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、甲烷

3/天,2

备注

由内蒙古华质检测技术有限公司监测

7.2废水监测内容及布点情况

     本次验收监测渗滤液处理设施后,废水执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)现有新建生活垃圾填埋场水污染物排放浓度限值(表2),监测点位图见图见图3.1-3。,监测项目和监测频次见表7.2-1

 

 

 

 

 

7.2-1              废水监测点位、项目和频次

监测点位

监测项目

监测频次

渗滤液处理设施后

色度、悬浮物、化学需氧量、总氮、总磷、总铅、氨氮、生化需氧量、粪大肠菌群、总砷、总汞、总铬、总镉、六价铬

4/天,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.3噪声监测

厂界噪声监测执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008),监测点位见图3.1-3,监测项目和监测频次见表7.3-1

7.3-1              噪声监测点位、项目和频次

位置

监测点位

监测项目

监测频次

厂界

共布设12个监测点位

▲1▲2▲3▲4▲5▲6▲7▲8▲9▲10▲11▲12

等效声级

昼夜4/天,2

八、监测结果与分析评价

8.1监测期间工况

2016042930日期间对本项目废气、废水、厂界噪声进行了现场验收监测,监测期间各生产工序实际工况负荷均大于75%,满足国家关于对监测期间工况负荷的要求,监测期间生产运行正常稳定、污染处理设施正常运行、无事故烟气产生。生产装置验收监测期间具体工况见表。

 

 

 

 

8.2废气监测结果与分析评价

8.2.1有组织废气监测结果及评价

本次验收对渗滤液净化系统排气筒布设监测点位,监测结果见表8.2-1

由监测结果可知:

渗滤液处理系统净化后废气通过15m高排气筒向外排放,产生的氨最大排放速率为5.20×10-4kg/h,硫化氢最大排放速率为3.41×10-3kg/h,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2污染物排放标准值。

8.2.2无组织排放废气监测结果及评价

监测期间同步测量风向、风速等气象参数。风向、风速等气象参数见表8.2-2。监测结果见表8.2-38.2-5,监测点位示意图见图3.1-3

由表8.2-58.2-7可知:

本次验收监测的厂界颗粒物周界外浓度最大值为0.412mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的颗粒物周界外浓度最高点1.0mg/m3标准限值。

监测的厂界氨周界外浓度最大值为0.15 mg/m3,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)恶臭污染物厂界氨周界外浓度最高点1.5mg/m3标准限值。

监测的厂界硫化氢周界外浓度最大值为0.008mg/m3满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)恶臭污染物厂界硫化氢周界外浓度最高点0.06mg/m3标准限值。

垃圾填埋场产生的臭气浓度、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、甲烷等因子的无组织监测情况详见附件。

 

8.2-2             现场监测时气象参数一览表

监测日期

风向

风速(m/s

气温(

气压(hPa

20160429

东南

1.3

22.0

885.0

东南

1.5

24.0

885.0

东南

1.2

20.0

885.0

20160430

东南

1.3

21.0

883.0

东南

1.2

23.0

883.0

东南

1.6

19.0

883.0

 

8.2-3                 颗粒物无组织监测结果                 单位:mg/m3

监测

日期

监测

次数

监测

因子

参照点

○1#

监控点

○2#

监控点

○3#

监控点

○4#

最大值

20160429

第一次

颗粒物

0.103

0.124

0.082

0.412

0.412

第二次

0.104

0.083

0.104

0.125

第三次

0.143

0.061

0.082

0.082

20160430

第一次

0.062

0.082

0.062

0.062

第二次

0.062

0.083

0.062

0.104

第三次

0.082

0.061

0.082

0.082

备注

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-190.06296)中的颗粒物:周界外浓度最高点1.0mg/m3

 

 

 

 

 

 

 

8.2-4                      氨无组织监测结果          单位:mg/m3

监测

日期

监测

次数

监测

因子

参照点

○1#

监控点

○2#

监控点

○3#

监控点

○4#

最大值

20160429

第一次

0.15

0.04

0.06

0.04

0.15

第二次

0.08

0.05

0.05

0.05

第三次

0.08

0.05

0.06

0.04

20160430

第一次

0.09

0.06

0.06

0.05

第二次

0.09

0.06

0.06

0.05

第三次

0.08

0.05

0.06

0.05

备注

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二级“新扩改建”限值周界外浓度最高点1.5mg/m3

8.2-5                  硫化氢无组织监测结果         单位:mg/m3

监测

日期

监测

次数

监测

因子

参照点

○1#

监控点

○2#

监控点

○3#

监控点

○4#

最大值

20160429

第一次

硫化氢

0.008

0.006

0.007

0.005

0.008

第二次

0.006

0.006

0.006

0.006

第三次

0.008

0.006

0.006

0.006

20160430

第一次

0.008

0.007

0.007

0.006

第二次

0.007

0.006

0.006

0.007

第三次

0.008

0.006

0.007

0.008

备注

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二级“新扩改建”限值周界外浓度最高点0.06mg/m3

 


8.2-1     废气排放口监测结果                               监测时间:2016429~30

设施

监测

点位

监测项目

监测结果

执行标准值

是否达标

排放量

1

2

3

4

5

6

最大值

渗滤液处理系统

净化后测点

标干流量(Ndm3/h

423

421

426

426

424

426

426

氨排放浓度(mg/m3

0.64

0.87

1.22

0.67

0.60

0.56

0.84

0.00456

氨排放速率(kg/h)

2.71×10-4

3.66×10-4

5.20×10-4

2.85×10-4

2.54×10-4

2.39×10-4

5.20×10-4

4.9

达标

硫化氢排放浓度(mg/m3

6

7

8

5

8

7

8

0.0299

硫化氢排放速率(kg/h)

2.54×10-3

2.95×10-3

3.41×10-3

2.13×10-3

3.39×10-3

2.98×10-3

3.41×10-3

0.33

达标

执行标准

执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2污染物排放标准值

备注

排气筒高度为15m,运行时间8760小时。

 

 

 

 

 


8.3废水监测结果与分析评价

本次验收监测渗滤液处理设施后,废水执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)现有新建生活垃圾填埋场水污染物排放浓度限值(表2),废水监测结果见表8.3-1~8.3-2,废水监测点位示意图见图3.1-3

8.3-1            处理设施后废水监测结果          单位:mg/L

采样时间

点位

监测

频次

色度

化学需氧量

生化需

氧量

悬浮物

总氮

氨氮

总铅

 

20160429

 

20160430

1

第一次

4

12

3.4

12

4.61

4.293

0.03L

第二次

4

12

3.6

10

4.73

3.854

0.03L

第三次

4

9

3.5

10

4.96

4.086

0.03L

第四次

4

8

2.6

12

4.88

3.750

0.03L

日均值

4

10

3.3

11

4.80

3.996

0.03L

第一次

4

8

2.8

10

5.10

4.125

0.03L

第二次

4

9

2.5

13

4.81

3.699

0.03L

第三次

4

8

3.0

12

5.10

4.448

0.03L

第四次

4

8

3.0

12

4.67

4.215

0.03L

日均值

4

8

2.8

12

4.92

4.119

0.03L

标准值

40

100

30

30

40

25

0.1

 

 

 

 

 

8.3-2           处理设施后废水监测结果          单位:mg/L

采样时间

点位

监测

频次

总磷

粪大肠菌群数

总汞

总铬

总镉

六价铬

总砷

 

20160429

20160430

1

第一次

0.05

20

0.00059

0.03L

0.009L

0.009

0.00009

第二次

0.04

20

0.00052

0.03L

0.009L

0.008

0.00006L

第三次

0.02

20

0.00053

0.03L

0.009L

0.009

0.00006

第四次

0.02

20

0.00055

0.03L

0.009L

0.007

0.00006L

日均值

0.03

20

0.00055

0.03L

0.009L

0.008

0.00005

第一次

0.02

20

0.00049

0.03L

0.009L

0.008

0.00006

第二次

0.01

20

0.00052

0.03L

0.009L

0.007

0.00006L

第三次

0.01L

20

0.00052

0.03L

0.009L

0.007

0.00006L

第四次

0.01

20

0.00049

0.03L

0.009L

0.007

0.00006L

日均值

0.01

20

0.00051

0.03L

0.009L

0.007

0.00004

标准值

3

10000

/L

0.001

0.1

0.01

0.05

0.1

本项目废水包括垃圾渗滤液、车辆冲洗废水、生活污水,产生的废水统一进入调节池,再进入渗滤液处理系统净化后回用于垃圾填埋场。

渗滤液处理设施后的色度、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、总氮、总铅、总磷、粪大肠菌群、总汞、总铬、总镉、六价铬、总砷两天监测结果最大日均值分别为4倍、10mg/L3.3mg/L12mg/L

4.92mg/L4.119mg/L0.03Lmg/L0.03mg/L、<200.00055mg/L0.03Lmg/L0.009Lmg/L0.008mg/L0.00005mg/L满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)现有新建生活垃圾填埋场水污染物排放浓度限值(表2)限值要求。

8.4噪声监测结果与分析评价

厂界噪声监测结果见表8.3-1。噪声监测点位示意图见图3.1-3

8.3-1    厂界噪声监测结果         单位:Leq[dB(A)]

测点

2016429

2016430

昼间

夜间

昼间

夜间

1

51.3

51.0

49.1

49.0

51.0

51.0

49.0

48.6

2

51.9

51.2

48.9

48.8

51.5

51.4

48.2

48.3

3

51.6

51.8

48.7

48.4

51.2

51.1

48.4

48.1

4

50.6

50.8

49.5

49.0

50.0

50.3

49.1

48.7

5

49.1

49.5

47.2

47.0

48.8

49.0

47.5

47.1

6

47.3

47.6

47.4

46.3

47.5

47.4

47.1

46.3

7

46.4

47.7

45.8

46.2

46.8

47.5

45.4

46.2

8

45.8

46.7

44.4

46.0

45.9

46.2

44.1

45.8

9

44.7

46.3

45.7

45.4

45.4

46.4

45.0

45.7

10

46.1

47.4

46.9

46.2

46.6

47.0

46.1

46.5

11

50.8

51.1

49.2

49.0

50.5

51.0

48.5

48.6

12

51.0

51.3

49.1

48.8

51.3

50.8

48.2

48.3

执行标准

2

60

50

 60

50

备注

昼夜、夜间等效声级噪声限值执行GB12348-20082类标准

本项目厂界噪声共监测12个点位,昼间等效声级在44.7dB(A)51.9dB(A)之间,夜间等效声级在44.1dB(A)49.5dB(A)之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20082类标准限值要求,即昼间60dB(A),夜间50dB(A)

8.4污染物总量控制排放情况

本次验收不包括项目锅炉的验收,拆除管理区旧锅炉并新建的10.7t/h锅炉由东河区环保局负责验收监测;在新建填埋场库区建设的10.3t/h环保型锅炉,现已停运,管道断开。

九、环境管理检查

9.1建设项目环境管理制度执行情况

本项目工程立项、环评手续齐全,环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用,基本执行国家有关建设项目环保审批手续及三同时制度。环保设施运行过程中有专人负责设备正常运转,并配备了相应的设备检查、维修、操作及管理人员。

9.2环境保护档案资料

公司建有完善的环境保护管理档案及管理制度,由邱保国负责全公司的档案管理工作,负责收集、整理、和建立环保有关法规、法律、全公司环保设施运行管理记录。

9.3建设单位环境管理

公司根据国家有关法律、法规,针对企业实际情况,制定了《环境保护管理标准》、《环境保护管理制度》、《环保技术监督实施细则》、《环保技术监督考核办法》等环保制度。成立了由经理负责的环保领导小组,负责环境保护监督和管理工作,检查环境保护工作开展情况和存在的问题,具体工作由下设1名专职人员负责,对设备的维护等职责作了详细的规定,而且分工明确。

9.4固体废弃物处理处置情况

本项目产生的固废主要为生活垃圾、废反渗透膜。生活垃圾全部在垃圾填埋场内填埋处理;废反渗透膜由污水处理系统厂界回收处理。

9.5绿化建设

本公司对厂区内管理区、填埋区域分别种植了树木及花草。

9.6环保设施运行情况

本工程的主要环保设施基本按照环评和设计的要求建设完成,监测期间工况稳定、生产负荷达75%以上、环境保护设施运行正常。

9.7环评及批复落实情况

环评及批复的落实情况见表9.7-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.7-1   环评及批复落实情况

序号

环评及批复要求

实际情况

 

 

1

在垃圾填埋场建设中要遵循预防为主、防治结合的原则,合理优化施工方案,施工期尽量减少施工占地,对土石方开挖、平整场地、弃土、建材卸料、车辆行驶等作业要注意扬尘对环境的影响。

 

   秒速赛车环境监测站施工期未介入环境影响调查,详细情况见施工期监理报告。

 

 

 

 

 

2

要按照《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)的要求,做好防渗衬层系统、渗滤液导排系统、渗滤液处理设施、雨污分流系统、地下水导排系统、地下水监测设施、填埋气体导排系统、覆盖和封场系统、防洪等工程的环保设施建设;防渗衬层采用高密度聚乙烯(HDPE)防渗膜,渗透系数小于1×10-7cm/s;生活污水、冲洗汽车废水、经化粪池、隔油隔渣预处理后进入污水调节池,回喷于填埋场。场界周围500内不得建设居民区及其它敏感项目。

 

 

 

项目建设的环保设施符合《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)的控制要求。项目产生的废水统一进入集液池,经渗滤液处理设施处理后,浓缩液回喷于填埋场,清水用于厂区绿化及抑尘。项目3km范围内,没有居民居住。

 

 

 

 

3

产生的恶臭执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准。对有组织排放填埋气用收集设施导出地面,进行燃烧后经15m高排气筒排放;对无组织排放的恶臭气体,采用生物滤池法通过0.5~1.0m厚的生物活性填料吸收。垃圾倾倒、传输、筛分和破碎过程中产生的粉尘采用防飞散网抑尘。

填埋废气通过导气石笼以直排形式向外排放,未建设燃烧塔。由于废水处理工艺发生了改变,现渗滤液处理设施全封闭处理,不采用生物滤池法生物活性填料吸收;项目渗滤液处理车间产生的氨、硫化氢;经监测,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准。填埋去设有防飞散抑尘网。

 

4

要按照《报告书》的要求,采取可靠措施,严格防治垃圾渗滤液对地下水和地表水的污染。产生废水排入渗滤液调节池,然后进入污水处理系统,经处理后达到《污水综合排放标准》二级标准后回灌至垃圾填埋场。

项目各类地下设施都做了防渗措施,产生的废水通过渗滤液处理车间净化后,水质满足《污水综合排放标准》二级,同时满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)现有新建生活垃圾填埋场水污染物排放浓度限值(表2)标准限值要求。

 

5

项目生活垃圾及时清理,运至填埋区填埋;调节池污泥进入填埋场处置;选用低噪声设备,合理安排作业时间,避免大量高噪声设备同时运行。

本项目产生的固废主要为生活垃圾、废反渗透膜。生活垃圾全部在垃圾填埋场内填埋处理;废反渗透膜由污水处理系统厂界回收处理。

厂界噪声数值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20082类标准限值要求。

 

 

6

对现填埋场达到填埋高度的单元实施封场;对现有填埋场坝体下游进行防渗处理并收集渗出的渗滤液,送至本项目渗滤液处理系统处理。

对于原垃圾填埋场已达到填埋高度的单元实施了封场,对原填埋场坝体下游进行了防渗处理并且设有渗滤液收集池,送至新填埋场渗滤液处理系统处理。

 

7

绿化或植被恢复措施要因地制宜,重点做好填埋场隔离带的绿化。填埋场四周按要求设置防飞散网。

 

    已落实。 

 

 

8

做好工程环境监理工作,特别是垃圾填埋场防渗工程和防洪工程,监理报告作为工程竣工验收内容之一。项目建成后要加强环境保护日常管理工作,保证设施的正常运行,定期对污染源进行监测,杜绝各种事故排放和污染环境事故的发生。

 

项目施工期初期由秒速赛车爱普特环境科技发展有限公司介入调查,并编写了环境监理阶段报告。根据地勘报告,目前企业监测井内无水源,待发现有水时,定期监测。

 

 

十、验收监测结论与建议

10.1结论

10.1.1废气监测

1)废气有组织排放

渗滤液处理系统废气通过15m高排气筒向外排放,产生的氨最大排放速率为5.20×10-4kg/h,硫化氢最大排放速率为3.41×10-3kg/h,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2污染物排放标准值。

2)废气无组织排放

本次验收监测的厂界颗粒物周界外浓度最大值为0.412mg/